Duminică, 19.05.2024, 01:45
Bine aţi venit Vizitator | RSS

Industria lemnului

Drepturi de autor

Ești deținătorul drepturilor de autor a căruiva fisier și vreai să fie scos ? Scrieți-ne email: industrialemn@gmail.com

În pofida faptului că Administraţia site-ului se străduie să pună la dispoziţia utilizatorului o informaţie cât se poate de clară şi veridică, site-ul nu duce nici un fel de răspundere pentru caracterul informaţiei publicate. Proprietarii şi Administraţia site-ului nu duc nici un fel de răspundere pentru folosirea resurselor disponibile în cadrul site-lui.

Cherestea si produse superioare din lemn

Materiile prime care se întrebuinţează la fabricarea mobilei trebuie să indeplinească anumite condiţii. Astfel, la lemnul masiv nu sînt admise defecte ca: putregai, mucegai, crăpături străpunse sau alte defecte care reduc rezistenţa elementelor respective.PAL-ul care intră in componenţa produsului finit nu trebuie să prezinte defecte tehnologice sau de pre­lucrare care ar putea afecta rezistenţa acestor materiale.

Umiditatea lemnului masiv la fabricarea mobilierului trebuie să fie de maxim 10%,iar a placajului de ma­ximum 9%.

Procesul de fabricaţie cuprinde următoarele procese tehnologice (teh­nologii de prelucrare): uscarea cherestelei, debitarea lemnului masiv şi a semifabricatelor superioare prelucrarea meca­nică a acestora, asamblarea şi condiţionarea, prelu­crarea mecanică a panourilor şi furniruirea pe cant, pregătirea pentru finisare, finisarea şi montarea.În astfel de procese de fabricaţie maşinile sînt amplasate in flux, prelucrările se execută pe maşini simple,agre­gate, sau linii de prelucrare mecanică, furniruire şi finisare.Procesul de fabricaţie incepe, deci, cu primirea materiilor prime şi semifabricatelor şi se incheie cu expedierea produselor de mobilă.

Succesiunea tehnologiilor de prelucrare formează fluxul tehnologic al materiilor prime şi materialelor. Acesta este determinat de succesiunea operaţiilor, in vederea transformărilor necesare,pentru a se obţine ca­litatea şi dimensiunile produselor finite.

Pentru executarea antreului se va utiliza cheresteaua de fag.

Fagus grandifolia (Fagaceae)

Cunoscut și sub numele de: fag European.

Aspect:culoarea este crem deschis, cu duramen mai închis,ceva între frasin si artar.Fibrele sunt scurte și cu texturi fine.Lemnul de fag ofera interioarelor multă caldură și le face să paă mai spatioase. Din acest motiv producatorii de mobilier folosesc des lemnul de fag pentru realizarea obiectelor de mobilier destinate spațiilor mici.

 

Descriere:alburnul este foarte subțire și aproape alb, in timp ce duramenul poate fi albicios cu o tenta roșiatică,către maro deschis sau inchis.Are fibre drepte,care uneori sunt interconectate, si o textură fină,granulată,cu raze care definesc in mod clar o pată de culoare caracteristică pentru suprafețele tăiate pe sfert. Lemnul are un luciu argintiu.

Proprietati:fagul are proprietăți excelente de indoire sub abur,rigiditate medie,grad mare de concăsare si rezistență medie la șoc.Un lemn excelent pentru strungărie,se comportă bine atît în prelucrarea manuală cît și în cea mecanică,dar are o tendință de a se consolida atunci cînd este tăiat și să ardă atunci cînd este găurit sau tăiat. Fagul se asamblează și se prinde bine cu ajutorul cuielor, se polisează și vopsește ușor și poate fi adus la o finisare de calitate.Lemnul de fag este dens,tare și dur.Duritatea pe scara Janka este de 1300.Nu are gust sau miros specific.Cel mai vîndut produs al SC Amiprod Wood SRL este cheresteaua de fag ușor aburită,uscată pîna la umiditatea de 10-12%.

Durabilitate:fagul este perisabil și permeabil pentru tratament de conservare.Acesta este vulnerabil la atacul gîndacilor de mobilier.Pentru executarea polițelor interioare,pereților intermediari și a peretelui spate am utilizat ca material PAL-ul melaminat.Palul se obține prin presarea rumegușului amestecat cu un clei care-i conferă duritate și rezistență.Pe suprafața brută a palului se aplică o folie subțire numită melamină. Melamina este de diferite culori,practic melamina este ceea ce se vede la mobilă, melamina este fața si culoarea palului și implicit a mobilierului.

 

Placile din pal melaminat pot fi oferite intr-o gamă de culori şi desene bogate, sunt preferate şi utilizate cu placere în toate tipurile de decorațiuni interioare ca de exemplu bucătării, băi.De asemenea pot fi utilizate şi în producerea mobilei modulare. Plăcile sunt produse prin procesul de imprimare a foilor decorative cu ajutorul rașinei special tratată cu melamina.Procesul de imprimare este urmărit de cel de presare a foilor decorative pe placi de tipul MDF şi aglomerate la o presiune înaltă cu ajutorul utilajelor speciale.Datorită proceselor chimice care apar în timpul fazei de imprimare, placile capătă un aspect lucious şi sunt rezistente contra zgîrieturilor, focului şi apei.

Palul este de mai multe tipuri:

Dupa culoare :   1 Unic (o singură culoare fara nici o striație)

       2 Cu fibră

Dupa suprafata: 1 Lucios

2 Mat

3 Striat

Dupa melamina: 1 Fara melamină (brut,  hidrofugat)

2 Cu melamină pe o singură parte.

  3 Cu melamină pe ambele parți.

Plăcile de pal sunt fabricate intr-o mare varitate de dimensiuni,atît grosimea, lungimea cat și latimea difera de la producator la producator dar și de la culoare la culoare.Grosimile placii de pal pornesc de la 8 milimetri si pana acum s-a ajuns la 60 milimetri, dar sunt convins ca se vor face și mai groase de atît, avînd in vedere moda actuală care cere pal cît mai gros pentru a se da aspect de lemn masiv mobilierului.

De asemenea o caracteristica foarte importantă a palului este densitatea acestuia,un pal dens este mult mai rezistent in timp decît unul mai putin dens.Așa că este foarte important să cereți detalii despre densitatea palului atunci cînd trebuie sa achiziționați produse fabricate din pal.O densitate bună a palului se poate vedea la ochi și trebuie sa nu prezinte goluri de rumeguș.

Accesoriile pentru mobila joacă un rol esenţial in designul oricarui tip de mobilier, indiferent din ce meterial este confecţionat mobilierul dat.La fabricarea antreului dat pentru deshiderea-închiderea ușilor centrale am folosit mecanismul de glisare iar pentru ușile laterale am folosit balamale simple ”NU-PA”.

Aceste mecanisme glisante au sisteme de montare superioară, pentru stabilitatea structurilor,iar în unele cazuri,şinele sunt amplasate atât sus,cât şi jos. Revenirea suprafeţei uşii este controlată de către un opritor,care de obicei este instalat pe șina de jos.Acest opritor stabileşte distanţa maximă pentru deschiderea uşilor.

De asemenea,la uşile glisante se atribuie şi uşile armonică.După principiul de funcţionare,astfel de mecanisme sunt similare cu uşile glisante convenţionale - închiderea şi deschiderea lor de asemenea,este efectuată cu participarea şinelor şi roţilor.În figura 1.2 este reprezentată imaginea șinei superioare și în figura 1.3-șina superioara cu rolele de sus.

 

Căutare
Despre site

Vizitatorul direct este de acord că utilizează site-ul asumându-şi toate riscurile aferente. Nici site-ul, nici partenerii noştri nu garantează activarea neîntreruptă şi fără erori a site-ului.

Toată informaţia este propusă pe site sub marca "cum este" ("as is" cu posibile greşeli, fără orice tip de garanţii, direct sau indirect specificate . site-ul şi partenerii noştri nu poartă nici o răspundere pentru eventuala creare a unor daune într-un mod direct, indirect, efectiv sau tangenţial, incluzând beneficiile sau daunele apărute ca rezultat al folosirii sau nefolosirii informaţiei în cauză, daune ca rezultat al folosirii siguranţei informaţiei, chiar dacă site-ul şi partenerii săi au fost avertizaţi cu o eventuală apariţie a acestor daune.

Site-ul îşi rezervă dreptul de a modifica în orice timp serviciile propuse utilizatorilor, fără vreo înştiinţare în prealabil. Afişarea link-urilor spre producţia şi serviciile persoanelor terţe, se efectuează în scopuri informative, aceasta nu înseamnă că site-ul îi susţine sau îi recomandă.